Kāpēc izvēlēties mūs
Uzlabots aprīkojums
Mašīna, rīks vai instruments, kas izstrādāts ar progresīvu tehnoloģiju un funkcionalitāti, lai veiktu ļoti specifiskus uzdevumus ar lielāku precizitāti, efektivitāti un uzticamību.
Augstas kvalitātes
Mūsu produkti tiek ražoti vai izpildīti pēc ļoti augstiem standartiem, izmantojot vislabākos materiālus un ražošanas procesus.
Profesionāla komanda
Mūsu profesionālā komanda sadarbojas un efektīvi komunicē savā starpā, un ir apņēmusies nodrošināt augstas kvalitātes rezultātus. Viņi spēj tikt galā ar sarežģītiem izaicinājumiem un projektiem, kam nepieciešamas viņu specializētās zināšanas un pieredze.
Konkurētspējīga cena
Mēs piedāvājam augstākas kvalitātes preci vai pakalpojumu par līdzvērtīgu cenu. Tā rezultātā mums ir augoša un lojāla klientu bāze.
PVC cauruļu izgatavošanas mašīna ir mašīnas veids, ko izmanto PVC cauruļu ražošanai lielos daudzumos. Šīs iekārtas ir paredzētas dažādu izmēru un izmēru PVC cauruļu ražošanai ar augstu ražošanas ātrumu. PVC cauruļu izgatavošanas mašīnas ir aprīkotas ar progresīvām tehnoloģijām un funkcijām, kas ļauj tām ražot augstas kvalitātes PVC caurules.
Divu skrūvju ekstrūderis PVC caurulei
Divu skrūvju ekstrūderis PVC caurulei PVC, UPVC ūdens apgādes un kanalizācijas caurulēm, elektriskajām caurulēm utt.
Divu skrūvju ekstrūderis PVC caurulēm 16-160mm, izmantojiet plastmasas dubultskrūvju ekstrūdera mašīnu izgatavošanu, modelis SJSZ51/105, SJSZ65/132, SJSZ80/156...
Izmanto kalibra PVC, UPVC piegādes un kanalizācijas cauruļu ražošanai.
Šī PVC ekstrūdera iekārta, kas ražo PVC CPVC caurules, var izgatavot caurules no 16 mm līdz 630 mm, ietilpība 80-• 00KG/H
SJSZ sērijas koniskais divskrūvju ekstrūderis ir viena veida īpašs aprīkojums visu veidu PVC presēšanai un formēšanai. Tas ir aprīkots ar dažādām veidnēm un palīgmašīnām, kas var ražot visu veidu PVC caurules, profilus, dekoratīvās plāksnes, WPC materiāla granulas utt. Mucā un skrūvē ir izmantoti lietie alumīnija sildīšanas gredzeni un gaisa dzesēšanas sistēma.
Ekstrūdera PVC mašīnai ir ātrs un godīgs siltuma starojums, ērta darbība un apkope un citi.
Ppr cauruļu ekstrūzijas mašīna
Šo ppr cauruļu ekstrūzijas mašīnu izmanto PPR ūdens cauruļu ražošanai, kam ir lieliska stingrība un elastība, karstumizturība, izturība pret novecošanu, augsta mehāniskā izturība, izturība pret vides sprieguma plaisām, izturība pret šļūdes deformāciju, siltuma saikne utt.
ppr cauruļu ekstrūzijas mašīna ir vēlamā gāzes un ūdens caurule kanālu sistēmai starp pilsētu un tās priekšpilsētu. Liela diametra HDPE caurules sāk spēlēt ļoti svarīgu lomu pilsētas ūdens un gāzes apgādes sistēmās.
PVC cauruļu mašīna sastāv no vadības sistēmas, ekstrūdera, mašīnas galvas, formēšanas dzesēšanas sistēmas, traktora, planētu griešanas ierīces un pagrieziena rāmja. Katrai cauruļu ražošanas līnijai ir divi ekstrūderi. Viens no galvenajiem ekstrūderiem izmanto jaudīgas transportēšanas bukses un augstas efektivitātes skrūves, bet otru mazāko ekstrūderu izmanto, lai izspiestu marķēšanas līniju.
Ekstrūdera skrūve izmanto barjeras sekciju un sajaukšanas sekciju, un mucā ir jauna rieva. Visi šie jaunie dizaini ir paredzēti, lai palielinātu plastifikācijas un sajaukšanas efektu. Speciāli izstrādātais HDPE (PP, ABS) groza membrānas rīks samazina šķīšanas temperatūru, tam ir labs sajaukšanas efekts, zems galvas spiediens un laba stabila izvade.
Īpaši izstrādātas dzesēšanas un izmēru noteikšanas sistēmas pieņemšana, izmantojot ūdens cirkulāciju HDPE (PP, ABS) izejvielu atdzesēšanai, kas piemērota iepriekš minēto izejvielu dzesēšanai. Īpašajam dizainam var būt stabils diametra izmērs un apaļums, kas var būt piemērots biezu sienu cauruļu ražošanas vajadzībām. Speciāli izstrādātā vakuuma izmēra kaste var nodrošināt stabilu diametra izmēru un apaļumu, un ātruma kontroles sistēma tiek izmantota, lai stabilizētu vilces ātrumu.
Visa ražošanas līnija izmanto PLC vadību un LCD ekrāna vadības paneli, kas ir viegli un ērti lietojams. Krāsu koda ekstrūderi var pievienot, lai ražotajai caurulei būtu krāsu koda līnija.
PVC cauruļu ekstrūzijas mašīna
PVC cauruļvadu cauruļvadu, PVC cauruļvadu cauruļu ražošanas līniju un jaudas apvalku cauruļu ražošanas līniju galvenokārt izmanto dažādu maza kalibra PVC cauruļu ražošanai.
PVC cauruļu ekstrūzijas mašīnas galvenā iekārta, kas ražo PVC cauruļvadu caurules, ir SJZ55/110 vai SJZ65/132 konusveida divskrūvju ekstrūderis, kas aprīkots ar atbilstošām veidnēm, kas var ražot 2 caurules vienlaikus.
Iekārta ir saprātīgi izstrādāta un izmanto divu cauruļu vienas kontroles nerūsējošā tērauda smidzināšanas iekārtu, lai izvairītos no izšķērdēšanas, regulējot vienu cauruli un ietekmējot otru cauruli ražošanas laikā. Automātiskā vienas vadības divkāršās vilces griešanas mašīna ir integrēta ar iepriekšējo dubultās iestatīšanas tehnoloģiju. Tas var ražot vītņotas caurules ar cauruļu diametru φ16-φ63 mm un var pilnībā izmantot ekstrūdera ekstrūzijas jaudu. Pat ar maza diametra vītņotām caurulēm var sasniegt ārkārtīgi lielu jaudu, un tās ir drošas un ērtas lietošanā.
Plastmasas PVC cauruļu ekstrūderis
Plastmasas PVC cauruļu ekstrūderim ir zems enerģijas patēriņš, liela jauda, stabila darbība utt.
Standarta plastmasas PVC cauruļu ekstrūderis ietver: materiālu padevēju, SJSZ sērijas konisku dubultskrūvju ekstrūderi, veidni, vakuuma kalibrēšanas tvertni, smidzināšanas dzesēšanas tvertni (lielai caurulei), izvilkšanu, griezēju, krāvēju / automātisko izspiešanas mašīnu.
Klienti var arī izvēlēties dubultu / četru PVC cauruļu ekstrūzijas līniju, lai izgatavotu maza izmēra PVC caurules.
Plastmasas PVC cauruļu ekstrūdera galvenās elektriskās ierīces izmanto Siemens motoru, Schneider kontaktoru, ABB invertoru, RKC temperatūras regulatoru.
Plastmasas ekstrūzijas mašīna PVC caurulei
Ekstrūdera mašīna:
PVC cauruļu plastmasas ekstrūzijas iekārtai ir skrūve un muca: dizains CPVC materiālam, skrūvju un mucas materiāls 38CrMoAlA, nitrēšana, virsmas hroma plāksne, nitrēšanas slāņa biezums: 0,5–0,7 mm, virsmas stingrība :800~900HV.
Cauruļu veidne
Ekstrūzijas veidņu materiāls: • 0Cr. Kalibrēšanas veidņu materiāls: valkājama skārda bronza ZQSn5-2-5.
Vakuuma kalibrēšanas tvertne
Kalibrēšanas tvertnes garums: 6 m, 3 mm bieza nerūsējošā tērauda plāksne, 0,75 KW pārnesumkārbas ātruma samazināšanas motors, regulēšanas attālums ir 800 mm
Izvešanas un griešanas mašīna
Izvilkšanas kronšteina garums 1200 mm, pieņemt pneimatisko gāzes balonu,
Pieņemt • 5kw*2 komplekti ABB invertoru, siksna 80mm*2500mm.
Krāvējs
Krāvēja garums • m, • 5 mm nerūsējošā tērauda plāksne, Sakraušana ar gāzes balonu, Pieņemt ierobežotu slēdzi, kas izsūta griešanas signālu.
PVC cauruļu ekstrūdera mašīnu izmanto, lai ražotu PVC elektrisko cauruļvadu cauruli ar diametru no 16 līdz 63 mm, kas ir elastīgas, saliekamas elektrisko vadu aizsardzības aspektā.
Ietilpība: Konisks divskrūvju ekstrūderis, piemērots PVC pulvera apstrādei ar lielu jaudu
Diametrs: PVC plastmasas caurules 16-63mm dubultcauruļu izgatavošanas mašīnai izdodas izveidot un ražot pasaulē lielāko konisko divskrūvju ekstrūderi.
Papildu mašīna cieši atbilst klienta specifikācijām. Jauks izskats, automātiska vadība un stabila gaitas veiktspēja.
HDPE cauruļu līniju galvenokārt izmanto lauksaimniecības drenāžas, ūdens apgādes un kanalizācijas, kabeļu ieguldīšanas utt. mērķiem. Iekārta sastāv no koniska dubultā/paralēlā dubultā ekstrūdera, veidnes, vakuuma formēšanas tvertnes, vairāku spīļu vilkšanas mašīnas, planētu (bez skaidu) griešanas mašīnas, krāvēja un tā tālāk. Un HDPE cauruļu līniju var aprīkot ar Comptroller sabiezēšanas instrumentu vai datora tintes printeri utt., Lai panāktu augstas kvalitātes cauruļu ražošanu un ražošanu.
Pvc cauruļu ražošanas mašīnas priekšrocības
Augsta ražošanas jauda
Šīs iekārtas spēj ražot PVC caurules lielos daudzumos ar lielu ražošanas ātrumu.
Pielāgojams
PVC cauruļu ražošanas mašīnas un PVC cauruļu izgatavošanas mašīnas var pielāgot, lai ražotu dažāda izmēra un izmēra PVC caurules.
Konsekventa kvalitāte
Šīs iekārtas ražo nemainīgas kvalitātes PVC caurules, kas nodrošina, ka caurules atbilst nepieciešamajiem standartiem.
Rentabls
PVC cauruļu ražošanas mašīnas un PVC cauruļu izgatavošanas mašīnas ir rentablas un nodrošina labu ieguldījumu atdevi.
Padomi PVC cauruļu ražošanas iekārtas efektīvai darbībai
Izvēloties PVC cauruļu ražošanas iekārtu, koncentrējieties uz mašīnām ar ekstrūderi, kas spēj apstrādāt lielu kausējuma plūsmas ātrumu, lai nodrošinātu nemainīgu caurules biezumu. Izvēlieties iekārtu ar visprogresīvāko skrūvju konstrukciju, lai uzlabotu PVC sajaukšanas efektivitāti. Mašīnas ar precīzām temperatūras kontroles sistēmām saglabā materiāla īpašības visā ekstrūzijas procesā. Apsveriet arī mašīnas ar modulārām galviņām, lai nodrošinātu elastību, pielāgojot cauruļu izmēru un sienu biezumu atbilstoši ražošanas prasībām.
Pirms PVC cauruļu ražošanas mašīnas lietošanas pārbaudiet galvenās sastāvdaļas, piemēram, skrūvi un mucu, vai nav nodiluma vai bojājumu. Pārbaudiet, vai kalibrēšanas ierīces ir izlīdzinātas, lai novērstu caurules sieniņu biezuma izmaiņas. Turklāt pārbaudiet temperatūras kontroles sistēmas precizitāti, vakuuma un dzesēšanas sistēmu funkcionalitāti, kā arī paredzamo caurules izmēru un veiktspēju. Nav šaubu, ka šī pieeja samazina defektu un dīkstāves risku.
Pareiza PVC cauruļu ražošanas iekārtas apkope ir būtiska tās izturībai un funkcionalitātei. Ieviesiet apkopes programmu, kas ietver ekstrūdera skrūves un mucas periodisku tīrīšanu, lai novērstu materiāla uzkrāšanos. Ieeļļojiet kustīgās daļas, lai samazinātu berzi un nodilumu. Nodilušo presformu un izlīdzinātāju nomaiņa, lai nodrošinātu cauruļu kvalitāti. Elektrisko komponentu tīrības un putekļu uzturēšana nodrošina ideālu darbību un drošību. Šāda veida apkope novērš pēkšņus bojājumus un saglabā ražošanas konsekvenci.
Ekstrūzijas ātrums ir optimizēts, pamatojoties uz materiāla īpašībām un caurules izmēru, lai palielinātu PVC cauruļu ražošanas iekārtas efektivitāti. Reāllaika uzraudzības sistēma izseko ražošanas kausējuma temperatūru un spiedienu, vienlaikus pielāgojot tos optimālai produkcijai. Samaziniet atkritumu daudzumu un palieliniet ražošanu, izmantojot automātisku izmēru kontroles sistēmu uzticamai cauruļu izmēru noteikšanai. Materiālu apstrādes sistēmas arī racionalizē barošanas procesu, lai palielinātu efektivitāti.
PVC cauruļu ražošanas iekārtu operatoriem ir nepieciešama visaptveroša apmācība. Pārliecinieties, ka viņi saprot, kā iekārta darbojas no ekstrūzijas procesa līdz kalibrēšanas iekārtai. Apmācība var ietvert izplatītu problēmu risināšanu, datu ekstrapolēšanu no uzraudzības sistēmām un tehniskās apkopes labākās prakses piemērošanu. Bieža prasmju atjaunināšana ar jaunākajiem tehnoloģiju sasniegumiem un nozares tendencēm var nodrošināt augstu kompetences līmeni, kas var ietekmēt mašīnu darbu un produktu kvalitāti.
Biežas problēmas PVC cauruļu ražošanas mašīnas darbībā
Barošanas problēmas
Konsekventa barošana ir būtiska konsekventai produkta kvalitātei PVC cauruļu ražošanas mašīnā. Nevienmērīgas materiāla plūsmas problēmas var rasties tvertnes konstrukcijas defektu vai neapstrādātas plastmasas granulu izmēra nelīdzenumu dēļ. Piemēram, piltuves savienošana var izraisīt nevienmērīgu padeves ātrumu, kas var ietekmēt caurules izmēru stabilitāti. Turklāt nepareizi kalibrētas gravitācijas vai tilpuma padeves var izraisīt materiāla padeves ātruma svārstības, kas var ietekmēt ekstrūzijas procesu.
Temperatūras svārstības
PVC cauruļu ražošanas mašīnā temperatūras kontrole ietekmē kausējuma plūsmu un gala produkta kvalitāti. Svārstības var rasties sliktas apkures sistēmas konstrukcijas vai temperatūras sensoru dēļ. Piemēram, nevienmērīga karsēšana mucā var izraisīt temperatūras gradientus, kas var izraisīt kausējuma konsistences problēmas.
Ekstrūzijas formas aizsērēšana
Ekstrūzijas presformu aizsprostojumi ir izaicinājums plastmasas cauruļu ražošanas mašīnās. Tos var izraisīt piemaisījumi plastmasas materiālā vai degradēts materiāls presformā, vienlaikus izjaucot plastmasas kausējuma vienmērīgu plūsmu. Galvenais ir konsekventa veidnes tīrīšana un apkope. Turklāt pelējuma dizains, kas samazina mirušās zonas, samazina arī aizsērējumu rašanos. Šeit materiāls var noārdīties un uzkrāties.
Neefektīva dzesēšanas sistēma
PVC cauruļu ražošanas mašīnā dzesēšanas sistēma nosaka caurules galīgo veiktspēju. Neefektivitāte, tostarp nevienmērīga dzesēšana vai nepietiekama dzesēšanas sistēmas jauda, var izraisīt cauruļu deformāciju vai atlikušo spriegumu. Piemēram, slikti izstrādāta ūdens vanna var izraisīt neregulāru dzesēšanas ātrumu visā caurules apkārtmērā.
Sīkāka informācija par PVC cauruļu ražošanas mašīnas darbības metodi
- Iekārtas sastāvs
PVC cauruļu ražošanas mašīna galvenokārt sastāv no šādām daļām: padeves mehānisms, ekstrūdera galva, dzesēšanas ūdens tvertne, vilces mehānisms un griešanas mehānisms.
- Barošanas mehānisms:Galvenokārt sastāv no padeves rāmja, padeves motora, reduktora kastes un padeves riteņa utt. To izmanto, lai padotu izejvielas ekstrūderā karsēšanai un kausēšanai.
- Ekstrūdera galva:Ekstrūdera galvu izmanto, lai izkausētu izejvielu izspiestu vajadzīgajā plastmasas caurulē.
- Dzesēšanas tvertne:To izmanto plastmasas caurules atdzesēšanai.
- Zīmēšanas mehānisms:Var izmantot dažādas vilkšanas metodes, tostarp vilkšanu ar gaisa dzesēšanu, vilkšanu ar ūdeni un spīļu vilkšanu utt., kuras izmanto plastmasas caurules izstiepšanai un vilkšanai. Griešanas mehānisms: to izmanto, lai ievilktu plastmasas cauruli vēlamajā formā.
- Griešanas mehānisms:Izmanto, lai sagrieztu izvilkto plastmasas cauruli piemērotā garumā.
- Operācija Flow
- Sagatavošana:Pārbaudiet, vai iekārta darbojas normāli, ievietojiet izejvielu padeves mehānismā un iestatiet darbības parametrus.
- Iedarbināšana un priekšsildīšana:iedarbiniet iekārtu saskaņā ar iekārtas lietošanas instrukciju un uzsildiet to, lai tā sasniegtu darba temperatūru.
- Sākt darbību:Izkausēto izejmateriālu izspiediet vajadzīgajā plastmasas caurulē caur ekstrūdera galvu, atdzesējiet caur dzesēšanas ūdens tvertni, pēc tam izstiepiet un izvelciet ar vilkšanas mehānismu un visbeidzot caur griešanas mehānismu sagrieziet to piemērotā plastmasas caurulē.
- Turpmākā apstrāde:pabeigtās plastmasas caurules pārbaude, iepakošana un uzglabāšana.
- Piesardzības pasākumi
- Operatoram jāapgūst iekārtas lietošana un drošības darbības noteikumi.
-Ekspluatācijas procesā uzmanība jāpievērš iekārtu darbības stāvoklim un izejvielu piegādei.
- Iekārtas apkopei un remontam tā jāekspluatē saskaņā ar iekārtas rokasgrāmatu.
- Ja iekārta ir bojāta, tā nekavējoties jāizslēdz un jāmeklē profesionāla tehniķa palīdzība.
- Darbības laikā iekārtai un apkārtējai videi jābūt tīrai, lai novērstu gružu iekļūšanu iekārtā.
PVC cauruļu ražošanas mašīna ir sava veida mašīna un aprīkojums PVC cauruļu ražošanai, tās darbības princips galvenokārt ietver trīs izejvielu apstrādes, ekstrūzijas formēšanas un turpmākās apstrādes posmus.
Izejvielu apstrāde ir pirmais solis PVC cauruļu ražošanā. Šajā posmā PVC sveķus izmanto kā galveno izejvielu, un, izmantojot virkni procesu, iegūst PVC kausējumu, kas piemērots ekstrūzijas formēšanai. Tostarp PVC sveķi tiks pievienoti maisītājā, lai rūpīgi sajauktos ar citiem palīgmateriāliem, lai nodrošinātu produkta veiktspēju un kvalitāti. Pēc sajaukšanas izejmateriāls tiks nosūtīts uz nākamo procesu, izmantojot transportēšanas ierīci.
Pēc tam ekstrūzijas formēšana ir PVC cauruļu rūpnīcu galvenais process. Šajā posmā PVC kausējums, kas iegūts, apstrādājot izejmateriālus, tiek novadīts uz ekstrūderi, kur, griežot un karsējot skrūvi un mucu, to pārvērš nepārtrauktā un viendabīgā kausētā šķidrumā. Ekstrūdera skrūvi darbina ārējs motors, lai izspiestu izkausēto materiālu no mucas, un ekstrudētā materiāla formu un izmēru nosaka galviņas galviņas forma. Tajā pašā laikā dzesēšanas ūdens presēšanas galviņā var efektīvi samazināt ekstrudāta temperatūru, lai tas ātri sacietētu un sacietētu. Pēc ekstrūzijas PVC caurule tiks izstiepta un sagriezta vajadzīgajā garumā ar izvilkšanas un griešanas ierīci, lai izveidotu vēlamo PVC caurules izstrādājumu.
Turpmākā apstrāde ir pēdējais posms PVC cauruļu rūpnīcā. Pēc ekstrūzijas PVC caurule tiek pakļauta vairākiem turpmākiem procesiem, kas nepieciešami, lai uzlabotu produkta kvalitāti un veiktspēju. Parastie turpmākie procesi ietver dzesēšanu, kalibrēšanu un pārbaudi. Dzesēšana ir ekstrudētās PVC caurules dzesēšanas process ar ūdeni, lai uzlabotu tās strukturālo stabilitāti un izturību. Kalibrēšana ir kalibrēšanas ierīces stāvokļa pielāgošanas process, lai PVC caurules izmērs un forma atbilstu konstrukcijas prasībām.
PVC cauruļu ražošanas iekārtas darbības princips ir ar izejmateriālu apstrādāto PVC sveķu izvadīšana, izmantojot ekstrūdera sildīšanas, presēšanas un dzesēšanas procesus, lai beidzot izveidotu prasībām atbilstošus PVC cauruļu izstrādājumus. Saprātīga šo procesa posmu kombinācija un precīza kontrole var nodrošināt PVC cauruļu kvalitāti un veiktspēju un apmierināt dažādas cilvēku vajadzības pēc caurulēm.
PVC cauruļu ražošanas iekārta sastāv no vairākām daļām, tostarp:
1. Ekstrūderis:Ekstrūderis ir PVC cauruļu ražošanas iekārtas sirds. Tas ir atbildīgs par PVC sveķu kausēšanu un sajaukšanu ar citām piedevām, lai izveidotu viendabīgu maisījumu. Ekstrūderis arī iespiež maisījumu presformā, veidojot to caurulē.
2. Mirt:Matrica ir PVC cauruļu ražošanas iekārtas galvenā sastāvdaļa. Tas veido izkausēto PVC maisījumu noteikta izmēra un formas caurulē. Veidne ir izstrādāta, lai izturētu augstu temperatūru un spiedienu, lai ražotu augstas kvalitātes cauruli.
3. Dzesēšanas sistēma:Dzesēšanas sistēmu izmanto, lai atdzesētu PVC cauruli pēc tam, kad tā ir izspiesta no formas. Dzesēšanas process ir svarīgs, lai nodrošinātu, ka caurule saglabā savu formu un nedeformējas.
4. Vilkšanas ierīce:Vilkšanas ierīce izvelk PVC cauruli cauri dzesēšanas sistēmai, lai nodrošinātu, ka tā ir pareizi atdzesēta un veidota.
5. Griešanas mašīna:Griešanas mašīnu izmanto, lai sagrieztu PVC cauruli vēlamajā garumā
Kā salabot un uzturēt PVC cauruļu ražošanas mašīnu
1. Regulāra apkope:Regulāri veiciet profilaktisko apkopi, lai nodrošinātu normālu iekārtas darbību un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku. Tas ietver tīrīšanu, eļļošanu, skrūvju pievilkšanu, elektrisko vadu pārbaudi un tā tālāk.
2. Problēmu novēršana:Ja iekārta nedarbojas pareizi vai kļūst neparasta, vispirms rūpīgi izpētiet problēmu un iespējamos risinājumus. Problēmu novēršana un remonts saskaņā ar aprīkojuma rokasgrāmatu vai piegādātāja sniegto apkopes rokasgrāmatu.
3. Apkopes personāla apmācība:Nodrošiniet, lai par apkopi atbildīgajam personālam būtu attiecīgās prasmes un zināšanas. Apmāciet tehniskās apkopes personālu, lai viņi izprastu iekārtu uzbūvi, darbības principu un izplatītākās problēmu novēršanas metodes, lai viņi varētu ātrāk un precīzāk atrisināt problēmas.
4. Sagatavojiet rezerves daļas:Atbilstoši aprīkojuma lietojumam un ražotāja ieteikumiem krāj bieži sastopamās bojātās detaļas, lai nepieciešamības gadījumā tās varētu laikus nomainīt. Tas palīdz samazināt dīkstāves un remonta izmaksas.
5. Pārvaldiet apkopes ierakstus:Izveidojiet un pārvaldiet apkopes ierakstus, kas ietver tādu informāciju kā remonta datums, salabotās preces, izmantotie materiāli un iztērētās darba stundas. Tas palīdz izprast aprīkojuma apkopes vēsturi un veiktspējas problēmas un vada turpmākos apkopes darbus.
6. Periodiska novērtēšana un uzlabošana:Periodiski novērtējiet iekārtas veiktspēju un efektivitāti un apsveriet nepieciešamību atjaunināt vai nomainīt kritiskās sastāvdaļas. Tehnoloģijai attīstoties, var kļūt pieejamas jaunas funkcijas un uzlabojumi.
1. Nosakiet savas vajadzības:Pirmkārt, definējiet savas ražošanas vajadzības un mērķus. Izprotiet apstrādājamo cauruļu veidu, diametru diapazonu, sienu biezuma diapazonu un paredzamo ražošanas jaudu. Nosakiet šīm vajadzībām prioritāti, lai nodrošinātu, ka iegādātais aprīkojums atbilst jūsu prasībām.
2. Apsveriet apstrādes tehnoloģijas un iespējas:Dažādām PVC cauruļu ražošanas mašīnām ir dažādas apstrādes tehnoloģijas un iespējas. Piemēram, aukstā locīšana, karstā locīšana, griešana, metināšana un tā tālāk. Izvēlieties atbilstošu tehnoloģiju un funkciju atbilstoši savām apstrādes vajadzībām.
3. Pētīt tirgu un piegādātājus:uzzināt par PVC cauruļu ražošanas mašīnu produktiem no dažādiem tirgū esošajiem piegādātājiem un salīdzināt to tehniskos parametrus, veiktspēju, cenu un pēcpārdošanas pakalpojumus. Izvēlieties cienījamu un pieredzējušu piegādātāju, lai nodrošinātu iekārtas kvalitāti un uzticamību.
4. Apsveriet aprīkojuma kvalitāti un uzticamību:PVC cauruļu ražošanas mašīna ir svarīga ražošanas iekārta, tāpēc kvalitāte un uzticamība ir ļoti svarīgas. Rūpīgi apsveriet iekārtas uzbūvi, materiālus, ražošanas procesu un zīmola reputāciju.
5. Izprotiet uzturēšanu un atbalstu:Jautājiet par piegādātāja piedāvātajiem pēcpārdošanas atbalsta un apkopes pakalpojumiem. Uzziniet par viņu apmācību, remontu un rezerves daļu atbalstu. Uzticams pēcpārdošanas serviss un atbalsts nodrošinās iekārtas ilgtermiņa stabilu darbību.
6. Budžeta apsvērumi:Nosakiet pirkuma apjomu, pamatojoties uz savu budžetu, un salīdziniet cenas, lai iegūtu vislabāko cenas un kvalitātes attiecību. Pārliecinieties, vai iegūtais aprīkojums atbilst jūsu budžetam un ražošanas vajadzībām. Apsveriet arī aprīkojuma ieguldījumu ilgtermiņa atdevi, nevis tikai īstermiņa izmaksas.
7. Skatiet to darbībā:Ja iespējams, novērojiet iekārtas rezultātus un veiktspēju reālajā darbībā. Vizualizējot, kā aprīkojums darbojas ražošanas vidē, varat izdarīt precīzāku izvēli.
ZhangJiaGang Antron Machinery ir sertificēts plastmasas apstrādes iekārtu ražotājs, eksportētājs un piegādātājs. Sakarā ar mūsu pastāvīgo apņemšanos izmantot ekstrūzijas tehnoloģiju, mēs esam kļuvuši par vadošo plastmasas ekstrūzijas iekārtu ražotāju plastmasas pārstrādes mašīnām, plastmasas mazgāšanas otrreizējās pārstrādes mašīnām, plastmasas granulu pārstrādes mašīnām, plastmasas cauruļu ekstrūzijas līnijām, plastmasas drupinātājiem, plastmasas smalcinātājiem utt plašam ekstrūzijas klāstam. procesi.
Izgatavotas no kvalitatīviem izejmateriāliem un izmantojot pasaules augstākās klases tehnoloģijas, mūsu mašīnas tiek plaši novērtētas to īpašību dēļ, piemēram, efektīva un nemainīga veiktspēja, mazāks enerģijas patēriņš, izturība un izturība pret koroziju. Mūsu produktos ir iekļautas lietotājam draudzīgas darbības un vadības ierīces, tostarp detaļas, kas ir izturīgas pret nodilumu un atbilst noteiktajām plastmasas ražošanas vienību specifikācijām. Ar gadu desmitiem ilgušo vērtīgo nozares pieredzi mēs varam piegādāt kvalitatīvu plastmasas ekstrūderi gan standarta, gan pielāgotās specifikācijās.
Mēs esam apsolījuši, ka mēs piedāvājam lielākoties tikai ekspluatācijas iekārtas ar saprātīgu cenu, viegli darbināmu, bet arī perfektus tehniskos risinājumus un ātru pēcpārdošanas servisu, lai apmierinātu dažāda veida klientu prasības. Būt draudzīgam mūsu klientu sadarbības partnerim!
FAQ
J: Kas ir PVC cauruļu izgatavošanas mašīna?
J: Kādas ir PVC cauruļu izgatavošanas mašīnas sastāvdaļas?
J: Kāds ir PVC cauruļu izgatavošanas mašīnas darbības princips?
J: Kādas ir PVC cauruļu izgatavošanas mašīnas izmaksas?
J: Kādas ir PVC cauruļu izgatavošanas mašīnas priekšrocības?
J: Vai ir kādi drošības pasākumi, kas jāņem vērā, izmantojot PVC cauruļu izgatavošanas mašīnu?
J: Kāds ir PVC cauruļu ražošanas process?
J: Kāda ir PVC cauruļu mašīnas jauda?
J: Kāda ir PVC cauruļu izgatavošanas mašīnas procesa plūsma?
Procesa pirmais posms ietver PVC sveķu sajaukšanu ar citām piedevām, piemēram, stabilizatoriem, plastifikatoriem un smērvielām. Pēc tam maisījumu karsē un izkausē, izmantojot ekstrudera iekārtu. Pēc tam ekstrudēto materiālu atdzesē un sagriež mazās granulās.
Šīs PVC granulas pēc tam tiek iekrautas pneimatiskā konveijera sistēmas piltuvē, kas transportē tās uz maisītāju nākamajam procesa posmam. Mikseris tiek izmantots, lai sajauktu PVC granulas ar dažādām piedevām, piemēram, krāsu pigmentiem, UV stabilizatoriem un citām sastāvdaļām, kas nepieciešamas vēlamajām PVC cauruļu īpašībām.
Nākamais posms ir PVC maisījuma karsēšana un kausēšana, izmantojot ekstrūdera iekārtu. Šajā posmā PVC maisījums tiek ievadīts ekstrūdera mašīnā, kur tas tiek uzkarsēts un izkausēts. Pēc tam izkusušais PVC tiek izspiests cauri galviņai, lai iegūtu vēlamo PVC cauruļu izmēru un formu.
Kad PVC caurules ir izspiestas, tās tiek izvadītas caur dzesēšanas tvertni, lai samazinātu to temperatūru un sacietētu. Pēc atdzesēšanas caurules tiek sagrieztas vēlamajā garumā, izmantojot griešanas mašīnu.
Visbeidzot, PVC caurules tiek pārbaudītas pēc to fizikālajām īpašībām, piemēram, stiepes izturības, lokanības un triecienizturības. Ja tās atbilst nepieciešamajām specifikācijām, šīs PVC caurules tiek iesaiņotas un izplatītas izmantošanai dažādos lietojumos.
J: Kādi ir PVC cauruļu izgatavošanas mašīnu pielietojumi?
Populāri tagi: PVC cauruļu ražošanas mašīna, Ķīna PVC cauruļu ražošanas mašīnu piegādātāji, ražotāji, rūpnīca