Ir daudz veidu produktu, kurus var izspiest ar plastmasas presēšanas palīdzību. Piemēram, plastmasas caurules, plastmasas stieples, plastmasas stieni un plastmasas blīvējuma sloksnes ražo plastmasas ekstrūderis. Plastmasas ekstrūderis tiek izmantots ne tikai izstrādājumu ekstrūzijai, bet arī daļiņu ekstrūzijai, presēšanai vai liešanas formas pirmapstrādei. Neatkarīgi no tā, kāds plastmasas ekstrūderis tiek izmantots, aprīkojuma pamatstruktūra un funkcijas nemainīsies. 0010010 nbsp;
Piemēram, kad mēs ražojam izstrādājumus, mums vispirms ir jāsasilda plastmasas ekstrūderis, un tajā ir nepieciešama temperatūras kontroles sistēma. Pēc tam, kad plastmasas ekstrūdera iekārtas temperatūras paaugstināšanās ir pabeigta, padeves sistēma piepilda izejvielas plastmasas ekstrūdera skrūvē un skrūve veic virkni apstrādes, piemēram, cirpšanu, saspiešanu, sajaukšanu utt., Un visbeidzot ekstrudē izstrādājumi, kas mums nepieciešami plastmasas ekstrūdera presformas galviņā. Iekšējā skrūve, skrūve un ekstrūdera forma ir detaļas, kas apstrādā un izspiež izejvielas. Ražošanas procesā izejvielas tiek ģenerētas un pārvadītas ar pārnesumkārbu un motoru, lai nodrošinātu produktu presēšanu. 0010010 nbsp;
Šīs plastmasas ekstrūdera daļas ir ļoti svarīgas. Turklāt plastmasas ekstrūderim ir jāizmanto vadības skapis un viss rāmis, lai nodrošinātu produkta ražošanu. Dažādiem izstrādājumiem plastmasas ekstrūdera ražošanas procesā ir atšķirīgas aprīkojuma funkcionālās prasības, tāpēc plastmasas ekstrūdera konfigurācija un funkcionālais sastāvs ir jāaprīko atbilstoši faktiskajai situācijai.